混凝土搅拌机在操作流程中,技术人员应当留意什么,才可以做到安全性实际操作呢?
1.搅拌机工作中,如发生常见故障不可以再次动转时应该马上断开开关电源,将拌和筒内的混凝土消除整洁,随后开展维修。
2、混凝土搅拌机应执行二级漏电保护器,工作前开关电源接入后,务必认真仔细,经空车试运觉得合格,即可应用。试运转时要检查搅拌筒转速比是否合适,一般情况下,空车速度比(放料后)稍微快2~3转,如果相距较大,则应调整主动轮和传动系统轮的比。
3.搅拌筒的旋转方向应符合箭头符号的标记方向。如果不符合实际要求,应更改电机布线。
4、混凝土搅拌机应设置在平坦的部位,用木方垫上前后左右的榫头,使轮胎放在高空架上,以免起动时行走。
5.检查传动系统的离合器和制动系统是否灵活可靠,镀锌钢丝绳是否损坏,轨道滑轮是否优良,周围是否有障碍物,各部位的润湿情况等。
6.启动后,经常注意混凝土搅拌机各部件的运行是否正常。关机时,常常查验混凝土搅拌机叶片是不是打弯,螺钉有无打下或松脱。
7.当混凝土搅拌结束或预计停止时间超过2小时时时,除了清除边角的剩余材料外,用碎石和冷水倒入罐中,启动旋转,清洗干净粘在罐上的水泥砂浆,然后全部卸下。料筒内不可有存水,以防料筒和叶片锈蚀。与此同时还应清除拌和筒外积尘,使机械设备保持干净完好无损。
8、下班了及关机无需时,应跳闸关闭电源,并锁上配电箱,以保证安全。