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潍坊小型搅拌机厂家

2022-02-17
潍坊小型搅拌机厂家

搅拌器的分类主要是按叶轮形态分类的,如框式搅拌器,锚式搅拌器,螺旋桨式搅拌器,双层搅拌器,折叶式搅小型搅拌机拌器,涡轮式搅拌器,推进式搅拌器,开启涡轮式搅拌器等。除此之外,还有侧入式搅拌器,悬臂搅拌器,变频搅拌器等。不同叶轮形式的搅拌器可以满足不同的搅拌需求。比如说涡轮式搅拌器,一般是在小型搅拌机厂家水平圆盘上安装2~4片平直的或弯曲的叶片构成。桨叶的外径、宽度与高度的比例,一般为20:5:4,圆周速度一般为3~8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动,适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa?s。

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低粘度互溶液潍坊搅拌机厂家体搅拌过程的主要特征是不存在传递过程的相界面。对于一个纯物理混合过程,低粘度互溶液体的混合属于最容易完成的过程。但如果混合过程伴有化学反应时,则往往会使过程复杂化,主要表现在两个方面:一是对混合时间有比较严格的要求,以避免发生一些不希望的副反应;二是大多有反小型搅拌机应热的导出或热量的导入,从而增加了混合过程的控制难度。低粘度互溶液体的搅拌操作一般都是在湍流状态下进行的。因而这一过程就具有较强的主体扩散、湍流扩散和分子扩散,在宏观混合的过程同时伴有很强的微观混合过程。

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从搅拌机理来看,在搅拌装置小型搅拌机厂家层流区混合高黏度液体时,液体单元经受剪切细分作用被拉长、拉细或分割,随着剪切时间的增加,逐渐达到混合。同时,由于搅拌装置内剪切场不是均匀的,例如锚式搅拌器在锚与釜壁间的间隙区是强剪切区,液体的混合速率较快,而釜中部区域则是低剪切区,混合速率较慢,因此,高剪切区与潍坊小型搅拌机厂家低剪切区间的液体交换速率或液体在釜内的循环能力也是影响混合的重要因素。

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尤其困难的是,这种层流也只小型搅拌机能出现在搅拌器的附近,离桨叶稍远些地方的高黏度液体仍是静止的。这样就很难造成液体在搅拌设备内的循环流动,即在设备内会有死区存在,对混合、分散、传热、反应等各种搅拌过程十分不利。所以,高黏度液体搅拌的首要问题就是要解决流体流动与循环的问题。在这种情况下,不能靠增大搅拌转速来提高搅拌器的循环流量,因为流体黏度较高时,搅拌器拍出的流量很少,转速过高小型搅拌机厂家还会在高黏度溶液中形成沟流,而周围液体仍为死区。较为有效的解决办法是设法使搅拌器推动更大范围的流体。因此,高黏度液体的搅拌器直径与搅拌设备内径之比、桨叶的宽度与设备内径之比都要求比较大,有时还要求增加搅拌器的层数,以增大搅拌范围。

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